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龍信重工（沈陽冶礦重型設(shè)備有限公司）毗鄰沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，原為沈陽重型機器廠制造分廠，2006年企業(yè)轉(zhuǎn)型為股份制企業(yè)，占地面積18萬平方米，在崗員工350余人，年產(chǎn)值約人民幣3億元。破碎產(chǎn)品類產(chǎn)值約1.5億元，磨礦類產(chǎn)值約1億元，其它類產(chǎn)值約0.5億元。公司有完整的銷售、設(shè)計、生產(chǎn)、試驗、檢測等部門。其中生產(chǎn)用各類機床約100余臺套。生產(chǎn)門類齊全，有機械加工、金屬焊接、整機裝配、電控生產(chǎn)、潤滑、液壓油站生產(chǎn)等各個獨立部門。生產(chǎn)工藝手段完善，液氮冷裝配、自動焊接、自動噴漆、各種氣動、電動、液壓工裝等齊全。產(chǎn)品種類有：礦山設(shè)備、磨礦設(shè)備、選礦設(shè)備、電站設(shè)備、軋鋼設(shè)備、冶煉設(shè)備、水泥設(shè)備、移動堆取料設(shè)備等。依托“中國機械工業(yè)搖籃”獨特地理優(yōu)勢，繼承東北機械制造業(yè)多年技術(shù)積累，先后為國內(nèi)電力、礦

行業(yè)資訊

棒磨機晃動的原因可能是幾種原因

瀏覽：次發(fā)布日期：2021-01-14

沈陽龍信重工前言：

3245棒磨機全靜壓主軸承供油壓力在0.45MPa0.55MPa進出料端中空軸浮動油隙在0.5mm左右，礦漿磨制工藝流程高效棒磨機在無負荷試車(不加棒)

時運行穩(wěn)定。油膜均勻，油溫穩(wěn)定在48℃ 以下。齒輪部自動噴油潤滑裝置運行可靠，小齒輪軸承座的徑向、軸向振動幅值均在0.06mm以下，完全符合裝置試車規(guī)范。高效棒磨機投用后，發(fā)現(xiàn)出料端主軸承鋼筋混凝土-砼)基礎(chǔ)晃動嚴重。

各個部件

加入鋼棒后試車發(fā)現(xiàn)，一是齒輪部有明顯的周期性沖擊，二是齒輪部徑向振動較大，振動值達0.12mm0． 18mm軸向振動略有增大，三是大齒輪邊緣的密封件與齒輪罩的密封件摩擦，已造成密封組件局部損壞，四是固定在齒輪罩上的自動潤滑噴嘴損壞頻繁。

高效棒磨機晃動分析：

1.高效棒磨機的主電機功率

為 630kW筒體轉(zhuǎn)速16r/min裝棒量 65噸。高效棒磨機采用的邊緣傳動，傳動大齒輪固定在出料端蓋的大法蘭上，傳動力矩主要集中在出料端混凝土基礎(chǔ)上。

2.采用驅(qū)動回轉(zhuǎn)模式

高效棒磨機的主體是一個水平裝在兩個大型軸承上的低速回轉(zhuǎn)筒體。棒磨機由電動機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動、或由低轉(zhuǎn)速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動。筒體內(nèi)部裝有鋼棒作為磨礦介質(zhì)，驅(qū)動回轉(zhuǎn)。鋼棒在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定的高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。

被磨制的物料由給料口連續(xù)地進入筒體內(nèi)部，被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給料的力量將產(chǎn)品排出機外，以進行下一段工序處理。

3.檢查油站系統(tǒng)以及配件是否受到磨損。

大小齒輪、以及空氣離合器、中間軸、軸承座、而棒磨機軸承座的鑄造工藝是關(guān)鍵，軸承座鑄造質(zhì)量的好壞，不僅影響到鑄造成本，而且還影響到整機運行效果。軸承座材質(zhì)的選擇根據(jù)軸承座在整個棒磨機中的作用和要求，它必須具有較高的強度和耐磨性，并要求具有一定的減振性能。

要適應(yīng)如此工況下使用的鑄件。

4.傾斜或不同心位移

使用自動調(diào)子軸承完全可以滿足棒磨機筒體對于同心度、撓度及偏心等精度方面的要求；通過對滾動軸承進行壽命計算，通過對棒磨機行時所受到力進行分析以及從軸承安裝的同心度等方面的考慮.正常使用情況下，6~8年不必更換主軸承；滾動體不脫離外滾道時，內(nèi)套相對于外套可軸向移動2mm~4mm,進行球磨機改造的過程中需要保證其同心度不得出現(xiàn)筒體向出料端移動

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